Nel moderno processo di trattamento delle ceneri pesanti da incenerimento (IBA), l'estrazione del ferro sfuso è solo il primo passo. Per produrre aggregati secondari per l'edilizia di alta qualità e certificati CE, è necessario rimuovere accuratamente le particelle ferromagnetiche fini e la polvere magnetica dal liquame di scorie umido.
Il separatore magnetico a umido in controcorrente è progettato specificamente per questa fase di purificazione profonda. Operando direttamente all'interno del ciclo di lavorazione a umido, recupera in modo efficiente i metalli ferrosi fini di valore (Fe₃O₄, Fe₂O₃, limatura di ferro) separandoli completamente dalle particelle non magnetiche come sabbia di scorie pulita, vetro e metalli non ferrosi residui.
Installato senza soluzione di continuità accanto alle nostre macchine per il lavaggio delle scorie, questo separatore garantisce il massimo recupero delle risorse e la massima purezza dei vostri prodotti aggregati finali.
Principio di funzionamento fondamentale: il vantaggio della controcorrente
La lavorazione di fanghi IBA fini e umidi richiede un design che impedisca alle particelle magnetiche di intrappolare lo sporco non magnetico. Il design del serbatoio "controcorrente" è lo standard industriale per ottenere i più alti tassi di recupero.
- Introduzione dei fanghi: la miscela di ceneri pesanti umide (tipicamente <3 mm) entra nel serbatoio di selezione in modo uniforme dalla scatola di alimentazione.
- Cattura magnetica: mentre il fango scorre, il tamburo magnetico permanente NdFeB ad alta resistenza ruota in direzione opposta (controcorrente) al flusso del fango. Le particelle magnetiche fini vengono immediatamente estratte dall'acqua e adsorbite sulla superficie del tamburo.
- Risciacquo e purificazione: poiché il tamburo si muove contro la corrente dell'acqua, le particelle magnetiche catturate vengono sottoposte a un risciacquo continuo. Questa azione di rotazione e lavaggio rimuove le impurità non magnetiche intrappolate meccanicamente (come ceneri fini e fango).
- Scarico: le scorie non magnetiche purificate fuoriescono dalla porta di scarico, mentre il metallo ferroso concentrato viene trasportato fuori dal campo magnetico e lasciato cadere nella tramoggia di raccolta.
Vantaggi principali per il trattamento delle scorie WtE
| Vantaggi |
Vantaggi specifici della selezione IBA |
| ✅ Design del sistema magnetico aperto |
Affronta in modo specifico la natura appiccicosa dell'IBA umido. Il layout aperto garantisce un flusso regolare del materiale, prevenendo efficacemente i problemi di avvolgimento e blocco comuni nei separatori standard. |
| ✅ Azione autopulente del tamburo |
Mentre il materiale scivola e rotola sulla superficie del tamburo contro il flusso dell'acqua, si autopulisce. Ciò garantisce che il ferro recuperato sia altamente puro e che la sabbia di scorie rimanente sia priva di polvere ferrosa che causa ruggine. |
| ✅ Enorme capacità di produzione |
Una singola macchina può trattare oltre 120 tonnellate di fanghi grezzi all'ora. Il design modulare consente l'installazione in parallelo per soddisfare le esigenze anche dei più grandi impianti di trattamento dei rifiuti solidi urbani. |
| ✅ Magneti permanenti altamente resistenti |
Utilizza magneti al neodimio (NdFeB) di alta qualità che forniscono un campo magnetico stabile e profondo con un degrado praticamente nullo anche dopo anni di uso continuo. |
Principali scenari di applicazione nel recupero delle risorse
- ◾ Purificazione della sabbia fine IBA: rimozione della polvere di ferro fine (<3 mm) dalle ceneri di fondo lavate per prevenire la formazione di macchie di ruggine e migliorare la qualità degli aggregati da costruzione secondari.
- ◾ Precondizionamento per metalli pesanti: rimozione delle interferenze magnetiche prima che le scorie fini vengano inviate ai jig Sawtooth Wave o ai tavoli vibranti per il recupero dei metalli preziosi.
- ◾ Bonifica del suolo: estrazione di particelle ferromagnetiche di metalli pesanti da terreni contaminati o discariche industriali.
Specifiche tecniche
| Voce delle specifiche |
Descrizione / Valore |
| Tipo di sistema magnetico |
Magnete permanente NdFeB ad alte prestazioni |
| Configurazione del serbatoio |
Controcorrente (standard per IBA); a valle/semicontrocorrente opzionale |
| Dimensione delle particelle applicabile |
0 - 3 mm (materiali a grana fine e microfine) |
| Capacità di lavorazione |
Fino a >120 t/h (a seconda del modello, della concentrazione del liquame e della densità) |
| Funzioni principali |
Recupero del ferro, purificazione della sabbia di scorie, concentrazione dei fanghi |
Domande frequenti (FAQ)
D: Perché è necessario un separatore magnetico a umido se utilizziamo già un magnete a nastro?
R: I magneti a nastro a secco sono eccellenti per rimuovere il ferro sfuso e i rottami di grandi dimensioni dai nastri trasportatori asciutti o semi-asciutti. Tuttavia, non sono in grado di estrarre efficacemente la polvere di ferro microfine (<3 mm) sospesa in un liquame umido. Il separatore magnetico a umido viene installato nel circuito dell'acqua per catturare queste particelle fini, garantendo che la sabbia di scorie finale sia sufficientemente pura per l'uso commerciale nel calcestruzzo senza causare macchie di ruggine.
D: Le ceneri appiccicose dell'inceneritore intasano il serbatoio?
R: No. Le nostre unità sono progettate specificamente con un sistema magnetico aperto e un serbatoio controcorrente spazioso. Questo design impedisce l'avvolgimento e il ponteggio di materiali appiccicosi, garantendo un flusso continuo e senza blocchi anche con fanghi di rifiuti solidi complessi.
